贝因美打造的奶粉安全追溯体系，让消费者喝上了放心奶。

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据人民日报消息，选购奶粉时，扫一扫包装上的二维码，就能验证真伪并了解从奶源、工厂再到商场的全流程。贝因美打造的奶粉安全追溯体系，让消费者喝上了放心奶。

二维码个个“独一份”

“了解了奶粉的生产流程，买的时候心里更有底。”在北京市朝阳区东四环某大型连锁超市内，正在购买奶粉的北京市朝阳区居民李芸说。她拿起一罐贝因美奶粉，用手机扫描了二维码，短暂的等待后，奶粉的生产批次、生产工厂、质量标准、出厂检验报告等信息，就显示在手机里。

今年1 月，国家食品药品监督管理总局印发《婴幼儿配方乳粉生产企业食品安全追溯信息记录规范》，明确要求婴幼儿配方乳粉生产企业真实、准确、有效记录生产经营过程的信息，建立和完善婴幼儿配方乳粉生产企业食品安全追溯体系，实现产品可记录、可追溯、可管控、可召回、可查询。

“事实上，企业有动力自发建设婴幼儿配方奶粉追溯体系。”一位婴幼儿奶粉业内人士说，当前国内奶粉市场，消费信心不足是一大难题。一方面要通过完善管理保障品质，另一方面也要增加企业生产的透明度，让消费者“在了解中增强信任”。

贝因美动手早，起步快。自1992 年创立以来，贝因美一直把食品安全当作企业的头等大事，通过制度化、科学化管理方式提高安全水平。在全球快速消费品里面，贝因美第一个尝试建立产品追溯系统。

贝因美还不断完善全程可召回系统，全程管理与追溯系统，主要分两条线：一是自上而下进行追踪，从原材料供应商、原料库存、生产管理、成品、物流、经销商直到终端消费者；另一条是自下而上进行追溯，由消费者向上逆向查询产品的相关信息。

现在，市场上每罐贝因美奶粉的外包装上，都有一个“独一份”的二维码。这是奶粉生产过程当中自动生成的唯一码，对应的每一个产品都是唯一的。消费者不仅可以通过扫描二维码查询信息，而且可以辨别真伪。

扫码背后下足苦功夫

对于消费者来说，拿起手机扫一扫二维码，不费事还新鲜，感觉挺好。可这份体验的背后，是企业在流程管理等方面下的苦功夫。

“二维码是窗口，奶粉的品质是风景。光有窗口不行，要通过窗口看到美景才行。” 贝因美集团董事局主席谢宏说，想要打造有意义的二维码，从奶源到生产再到销售，都要“做好风景”。

为了获取优质奶源，2006 年上半年至今，贝因美斥资10 多亿元在地处北纬45 度的“黄金奶源带”、有“中国奶牛之乡”美誉的黑龙江安达建立大型的奶粉生产基地，从源头确保生产无污染、安全、优质、营养的高端婴幼儿配方奶粉。

2013 年12 月，拥有年产5 万吨配方奶粉产能的贝因美安达三期工程正式试产。至此，经过7 年的努力，已实现每年10 万吨婴幼儿乳粉产能，这样规模的企业在全世界仅有两家。

建设国产奶源基地的同时，贝因美也加快国际化进程，并筹建国际奶源基地。2013 年11 月，贝因美投资2000 万欧元在爱尔兰设立了全资子公司，力争利用全球化资源丰富中国的奶制品。

贝因美的所有产品在保质期内都有留样，一旦接到消费者投诉，就马上复查，在源头上彻底把好“事前预防”的产品安全关。

他们建立并不断完善原料库存管理流程，包括原料验收执行标准、原料初步验收和最终验收，从而确保在任何时间发现的原料质量问题都可以追溯并得到有效解决。

为确保产品质量，贝因美引进了全球领先的婴童奶粉专业生产线——荷兰斯托克公司专门为婴幼儿奶粉生产设计的谢弗斯全效奶浓缩器等生产设备。在生产管理方面，主要以ISO9000/22000/14000、乳制品 GMP 等体系为基本原则要求，设置专职的现场品控人员和严密的监督机制，保证每一罐产品的营养成分，都要符合国家标准。

贝因美自建了将近2000 平方米的实验室，配备气相色谱仪、液相色谱仪、原子吸收仪、离子色谱仪等与生产能力相匹配的检验设备、人员以及数据系统录入平台，做到批批检测，专人复核。专门成立了风险评估中心，对全产业链进行风险因素信息收集、分析，聘请国内专家，结合先进仪器设备探索监测方法。